天然ガスと給水システムでプラスチックパイプが使用されている場合、特別な性能要件はありますか？

の適用 プラスチックパイプ 天然ガスおよび給水システムには、軽さ、腐食抵抗、低コストなど、幅広い利点があります。ただし、天然ガスと飲料水の特殊性により、プラスチックパイプは、システムの安全性、信頼性、長期的な安定性を確保するために、一連の特別なパフォーマンス要件を満たす必要があります。

天然ガスパイプラインは通常、高い圧力に耐える必要があるため、天然ガス輸送に使用されるプラスチックパイプには十分な圧力抵抗が必要です。ポリエチレン（PE）パイプ、特にPE80およびPE100グレードのパイプなどの一般的な材料は、従来の圧力変動や突然の圧力の変化に耐えるように設計する必要があります。
給水パイプラインの圧力要件は、パイプラインネットワークの設計と使用によって異なります。通常、パイプラインは、水の流れ（水ハンマーなど）の圧力変化に耐えるために必要です。 PEパイプとポリプロピレン（PPR）パイプは、給水システムでよく使用され、圧力レベル（PN10、PN16、PN20など）を満たす必要があります。

天然ガスパイプラインは通常、過度の高温に耐える必要はありませんが、パイプライン材料には特定の温度抵抗が必要です。 PEパイプの温度抵抗は通常-40°Cから60°Cの間で、通常の条件下で天然ガス輸送のニーズを満たしています。太陽に直接さらされる高温環境やパイプなどの特別なアプリケーションシナリオの場合、高温耐性材料を選択する必要がある場合があります。
給水パイプは、一部の地域（お湯供給システムなど）でお湯を扱う必要がある場合があるため、パイプには高温抵抗が必要です。 PPRパイプ（ポリプロピレンパイプ）は、耐熱性が良好であるため、温水システムでよく使用され、温度抵抗範囲は通常90°C以上に達する可能性があります。

天然ガスパイプラインは、特に土壌または地下に埋葬されている場合、特定の化学腐食に耐える必要があります。プラスチックパイプは自然耐食性を持ち、金属パイプよりも化学物質（酸やアルカリなど）の影響を受けにくい。特に、ポリエチレン（PE）パイプとポリプロピレン（PPR）パイプは、腐食抵抗が非常に高いため、天然ガス輸送に非常に適しています。
水供給パイプは、飲料水衛生基準を満たす必要があることが多いため、耐食性が高い必要があります。 PPRパイプ、PVCパイプ、PEパイプなどのプラスチックパイプは、水中の化学物質による汚染を防ぐことができ、錆びたり腐食したりしないため、水質が影響を受けないようにします。

天然ガスパイプラインは屋外環境にさらされる必要がある場合があるため、パイプの紫外線（UV）抵抗は非常に重要です。長期のUV曝露は、老化、腹立、さらにはパイプライン材料の破損を引き起こす可能性があります。したがって、天然ガスパイプラインは通常、UV阻害剤を添加したPEパイプを使用するか、パイプの外側に保護コーティングを追加してUV耐性を改善します。
同様に、特に直射日光で屋外に露出している場合、給水パイプは紫外線に耐性がある必要があります。一般的なPEパイプとPPRパイプは、生産プロセス中にUV耐性成分を使用して追加できます。または、UV耐性コーティングの層をパイプの外側に適用して、サービス寿命を延ばすことができます。

天然ガスパイプラインの老化防止特性は、特に長期使用および異なる環境条件の下で重要です。高品質のPEパイプ（PE100グレードなど）は、特別な安定剤とアンチエイジングフォーミュラを使用して、長期使用中にパイプを割れたり老化したりしやすくします。抗酸化、抗UV、高温抵抗も耐久性を高めることができます。
給水パイプは長いサービス寿命を維持する必要があり、アンチエイジングのパフォーマンスも非常に重要です。特に、PPRパイプは優れたアンチエイジング特性を持ち、長期使用後に安定した物理的特性を維持することができ、ひび割れ、変色、または靭性の喪失を起こしやすくありません。

天然ガスパイプラインは飲料水に直接接触しないため、パイプライン材料の衛生要件は比較的低いですが、使用中に化学物質の安定性を確保し、ガスがパイプラインに接触した後の有害な反応を防ぐために、国内および業界の安全基準を満たす必要があります。
給水パイプラインの衛生と安全は特に重要です。彼らは、パイプライン材料が有害な物質を放出したり、水質を汚染したりしないようにするために、飲料水衛生基準を満たさなければなりません。一般的に使用されるPVC-Uパイプ、PEパイプ、およびPPRパイプは、通常、生産中に食品グレードの基準を満たす原材料を使用し、有毒物質が含まれておらず、水質が汚染されていないことを確認します。

天然ガスパイプラインは、特に輸送、設置、埋葬中に、耐衝撃性に良い耐性がなければなりません。 PEパイプ、特に高密度ポリエチレン（HDPE）パイプは、耐性が良好であり、パイプラインの破裂または外力の下での損傷を防ぐことができます。
給水パイプラインは、圧力変動や外部ショック下での破裂を避けるために、靭性と強度を維持する必要もあります。 PEパイプとPPRパイプの両方が良好な靭性と衝撃強度を持ち、毎日の使用における温度変化と圧力変動に適応できます。

天然ガスパイプラインの接続は、ガスの漏れを避けるためにシーリングと信頼性を確保する必要があります。プラスチックパイプは通常、ホットメルト接続、バット溶接、およびその他の方法で接続されており、接続部品の強度とシーリングを保証できます。天然ガスの伝達に適したPEパイプは、通常、ホットメルト接続技術を使用します。これは、強力な接続を提供し、漏れを避けることができます。
また、給水パイプの接続は、通常、ホットメルト接続、ソケット接続、スレッド接続、その他の方法により、水の流れのシールを確保する必要があります。 PPRパイプとPEパイプは、多くの場合、ホットメルト接続によって接続されており、接続部品のシーリングは良好であり、漏れが発生しやすくありません。

プラスチックパイプは金属パイプよりも軽く、輸送と建設が簡単で、設置中はあまり多くの特別なツールやテクニックを必要としません。特に、地下に敷設する場合、PEパイプの柔軟性と適応性により、建設プロセスがよりシンプルで経済的になります。
プラスチックパイプの軽量により、建設労働者は設置をより迅速に完了し、人件費と建設の困難を削減できます。特に大規模な給水プロジェクトでは、プラスチックパイプを使用すると、建設効率を大幅に改善し、設置コストを節約できます。

天然ガスおよび給水システムで使用されるプラスチックパイプには、材料の選択、性能要件、設置基準の点で多くの特別な要件があります。システムの安全性、安定性、長期使用を確保するには、適切なプラスチックパイプを選択し、圧力抵抗、温度抵抗、耐性抵抗、UV抵抗、健康と安全などの主要な性能指標を満たす必要があります。さらに、建設プロセス中に、パイプラインの品質とシステムの信頼性を確保するために、関連する基準と規制に厳密に応じて設置と検査を実施する必要があります。